鯉城PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續（xù）幹燥機

性能（néng）特點：
(吳（wú）)調控容（róng）易、適用性強（qiáng）
◎ 通（tōng）過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤（pán）皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停（tíng）留時間可（kě）以調整（zhěng）。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停車（chē）操作非常簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥（zào）器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門（mén）的視鏡，可以對設備（bèi）內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下（xià）低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出（chū）的（de）尾氣（qì）中幾乎不含有粉（fěn）塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕（shī）氣體（tǐ）中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣（qì）體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於熱敏（mǐn）性（xìng）物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占地（dì）麵積也很小。
技術特性：
(吳（wú）)幹（gàn）燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓（yā）力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱（rè）介（jiè）質：蒸汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使（shǐ）用熱水加熱（rè），100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電（diàn）、導熱油、熔鹽等（děng）方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主軸（zhóu）上的（de）耙臂。
◎ 耙（pá）葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有（yǒu）多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊（kuài）和（hé）需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹（gàn）燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉（bì）、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開兩種結構。加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體（tǐ）內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用（yòng），以增強幹燥效率。