洛江PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用（yòng）性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹（gàn）燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥器（qì）的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視（shì）門的視（shì）鏡，可以對設（shè）備內進行很（hěn）仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環（huán）境好，可回收溶劑，粉塵（chén）排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低（dī），而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難（nán）浮到設（shè）備頂部，所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可（kě）方便地回收載濕氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶（róng）劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用（yòng）氮氣作為（wéi）載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占（zhàn）地麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體出廠，整體（tǐ）運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立（lì）式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳（wú）般（bān）為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使（shǐ）用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁（cí）或變頻無極調速。
◎ 耙（pá）臂：每層（céng）幹燥（zào）盤上有2～8支（zhī）固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮動保持接（jiē）觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易（yì）結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒（tǒng）或（huò）八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱（rè）介質進出口主管道可以在殼體內，也可以（yǐ）在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承（chéng）受（shòu）5Kpa內壓，加熱介質進出口主管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況（kuàng）下使用，以增強幹燥效率。