阜南氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較基（jī）本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由（yóu）回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高（gāo）了勞動（dòng）生產（chǎn）率；筒（tǒng）體兩端均采用（yòng）了較較（jiào）好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭（tóu）的抽真（zhēn）空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前（qián）國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不（bú）需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回（huí）收工（gōng）藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添（tiān）加了冷（lěng）凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙（wū）染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細（xì）玻（bō）璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁（bì）獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣（yàng）避（bì）免了熱敏性（xìng）物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物（wù）料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後（hòu）期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱（rè），需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的（de）環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。