潁泉氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的較基（jī）本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本（běn）單位（wèi），與（yǔ）生物的生（shēng）命活（huó）動有著密切（qiē）的（de）關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機（jī）、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與（yǔ）控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥（zào），這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的（de）現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅（jǐn）為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離（lí）子的物料以及要求（qiú）排出揮（huī）發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能（néng）顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的（de）較（jiào）好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內（nèi）解決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方（fāng）式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程（chéng），此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水（shuǐ）加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡（jiǎn）體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物（wù）料（liào）汙染（rǎn）的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過（guò）程（chéng）中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。