太和氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物（wù）質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子（zǐ）的（de）基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少（shǎo）的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型（xíng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用（yòng）於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回（huí）轉（zhuǎn）簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左（zuǒ）右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋（xuán）轉接頭進行密（mì）封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損（sǔn）而漏（lòu）真空的（de）不良現象（xiàng）。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於（yú）易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性（xìng）。

　　裝（zhuāng）有真空（kōng）頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備（bèi）因筒體與（yǔ）真（zhēn）空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問（wèn）題（tí）的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不（bú）需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料（liào）在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時（shí）間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩（liǎng）端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製（zhì）金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性（xìng）。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨（mó）損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損（sǔn）物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收（shōu）溶劑工藝流程（chéng）相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單（dān），進出（chū）料方便，大（dà）幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符（fú）合（hé）藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。