臨泉氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關的（de）較（jiào）基本的物（wù）質（zhì），是在生物體內構成蛋白質（zhì）分子的（de）基本單位，與生物的生命活動有著密（mì）切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是（shì）生物（wù）體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要（yào）由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能（néng）極少；內層投（tóu）放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊（biān）通過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加（jiā）速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性（xìng）物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了（le）以往填（tián）料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏（mǐn）性物（wù）料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料（liào）、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真（zhēn）空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機加熱（rè）方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。