潁東氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生物體（tǐ）蛋白質並同生命活（huó）動有關的較基本的（de）物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗（kàng）體內具有特殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為（wéi）圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱（rè）敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類（lèi）物料在真（zhēn）空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空（kōng）的（de）不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬（shǔ）離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此（cǐ）工藝流程是（shì）作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範圍

    氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（zhuàng）（包（bāo）括品狀）物（wù）料的幹（gàn）燥。氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為（wéi）圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥（zào），這樣避免了熱（rè）敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱（rè）敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的（de）優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業（yè）使（shǐ）用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是（shì）目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根（gēn）據氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不（bú）同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流（liú）程相比，添加（jiā）了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動（dòng）強度，同時（shí）亦減少了物料在幹（gàn）燥過（guò）程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品（pǐn）管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。