振動（dòng）流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離心力的（de）作用下，物料沿（yán）筒壁沉（chén）降，被分離下（xià）來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包（bāo）括（kuò）溫度、風壓等（děng））在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並（bìng）減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分（fèn）離器和布袋除（chú）塵器（qì）二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機（jī）進行（háng）了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易（yì）碎物料（liào）幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電（diàn）機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑（huá），主機設（shè）衛生吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有（yǒu）保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開（kāi）孔率合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工（gōng）行業
B無（wú）機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康（kāng）酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦（jiāo）糖色（sè）素、酒石（shí）酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行（háng）業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產（chǎn）品（pǐn），或（huò）因為要（yào）使顆粒保持（chí）完（wán）整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板表麵（miàn）成（chéng）懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床幹燥機送風機（jī）與引風（fēng）機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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15335219888
