振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分離（lí）器分（fèn）離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕（shī）空氣排（pái）空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控（kòng）製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風（fēng）溫度在設定範圍內。係（xì）統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料回（huí）收，收（shōu）粉率高（gāo），有（yǒu）效降低物料（liào）的損耗，使係統更（gèng）環保（bǎo）。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節（jiē），確保（bǎo）產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作（zuò）效（xiào）果。
◆主機配有振動（dòng）電機（jī）旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時（shí）間（jiān）大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作（zuò）酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛（fēi）揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備（bèi）核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確（què）保係統（tǒng）運行（háng）穩定。
石油（yóu）化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸（suān）氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子（zǐ）聚合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學（xué）助劑：甲基（jī）纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉（nà）、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱（rè）息痛（tòng）、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或（huò）冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規（guī）則而不易流化的產（chǎn）品，或（huò）因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水物料（liào）的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振（zhèn）動源（yuán）是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的（de）幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速（sù）度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎（suì）物（wù）料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地（dì）防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般（bān）幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥機進（jìn）料口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機（jī）與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱（rè）幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離（lí）器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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