振動流化床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離（lí）除（chú）塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加入振動流化床幹燥（zào）機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量（liàng）物料細（xì）粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風（fēng）進（jìn）風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布（bù）袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係（xì）統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥（zào），物料顆粒不規（guī）則時不影響工（gōng）作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機（jī）旋轉裝置，物料的停留（liú）時間大範（fàn）圍可（kě）調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡圓（yuán）滑，主（zhǔ）機（jī）設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開（kāi）孔率（lǜ）合理，有效避（bì）免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整個（gè）係統在（zài）微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外（wài）購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙（yǐ）腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可（kě）用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而不（bú）易（yì）流（liú）化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低（dī）流化速（sù）度的產品及易於（yú）粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水物料的表麵水的（de）脫除（chú）。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料（liào）表（biǎo）麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內（nèi），經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力（lì）引（yǐn）力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不（bú）斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料（liào）進入流化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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