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工程案例
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國營金雞嶺農場氨(ān)基酸專用DGSZ型(xíng)雙錐回轉真空幹燥(zào)機

氨基酸是構成生物體蛋白(bái)質並同生命活動有關的較基本的物質,是(shì)在生物體內構成(chéng)蛋白質分子(zǐ)的基(jī)本單位,與生(shēng)物的生命活動有著(zhe)密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能,是生(shēng)物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包(bāo)括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機主要主要結(jié)構主(zhǔ)要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣(qì)係(xì)統、加熱係統與控製係統等組(zǔ)成。其中,主機(jī)是由回轉簡體(tǐ)、真(zhēn)空抽(chōu)氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與(yǔ)機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體(tǐ)中間為圓柱(zhù)形,兩端為圓錐形(xíng),圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三(sān)層,中間(jiān)夾套加(jiā)熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空(kōng)條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表麵返(fǎn)黃的現象,並大大縮(suō)短了物料幹燥時間(jiān),僅為同類物料在真空烘箱(xiāng)內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率(lǜ);筒體兩端均采(cǎi)用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往(wǎng)填料密封容易磨(mó)損而漏真空(kōng)的不良現象。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易(yì)氧化和易燃、易爆的物(wù)料和熱敏(mǐn)性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質(zhì))須回(huí)收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真(zhēn)空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了(le)其(qí)他廠(chǎng)家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或(huò)密(mì)封(fēng)圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評(píng)。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措(cuò)施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機加熱方式以及(jí)溶劑回收狀況的不同(tóng),有2種工(gōng)藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程(chéng)是作為後期研究(jiū)的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回(huí)收溶(róng)劑(jì)工藝流程相比,添加了冷(lěng)凝器及(jí)相應的溶劑回收裝置。

  氨基(jī)酸專用雙錐回(huí)轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅(fú)度減輕了(le)工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到(dào)的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基(jī)酸專用DGSZ型雙錐(zhuī)回轉真空幹燥(zào)機應用(yòng)範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由(yóu)主機、冷凝器、緩衝罐(guàn)、真空抽氣係(xì)統(tǒng)、加熱係統與控製係統等組成。其中(zhōng),主機是由回(huí)轉簡體、真空抽氣管路、左(zuǒ)右回轉軸、傳動裝置與機架等(děng)組成。

  氨基(jī)酸專用雙錐回(huí)轉真(zhēn)空幹燥機罐體中(zhōng)間為圓柱形,兩端為圓錐(zhuī)形,圓錐頂部設進、出料口(兼(jiān)作人孔)、罐體內、外(wài)共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可(kě)以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中(zhōng)堿超細玻璃棉,耗能極(jí)少;內層投放物料,在真空條(tiáo)件下回轉幹燥,物料邊翻動邊(biān)通過器壁獲取熱(rè)量,加速幹燥,這樣避(bì)免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃(huáng)的現(xiàn)象,並大大縮短了物料幹燥時間(jiān),僅(jǐn)為同類物料在真空烘箱內所需幹(gàn)燥時間(jiān)的(de)2/3左右(yòu),提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密(mì)封,改變了以往(wǎng)填料密封容(róng)易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用(yòng)於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破壞品形(xíng)的物料、嚴格限(xiàn)製(zhì)金屬(shǔ)離子的(de)物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料(liào),則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避(bì)免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而(ér)導致產品被殘餘物料(liào)或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳(wú)問(wèn)題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨(ān)基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的(de)不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或(huò)熱水加熱,不需要回收溶劑工藝(yì)流程,此(cǐ)工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或(huò)熱水(shuǐ)加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑(jì)工藝流程相比,添加了冷凝器及(jí)相應的溶劑回收裝置。

  氨基(jī)酸專用(yòng)雙錐回轉真空幹燥機操作(zuò)簡單(dān),進出料方(fāng)便,大幅度減(jiǎn)輕了工人(rén)勞動強度,同時亦減(jiǎn)少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符(fú)合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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