翰（hàn）林鎮氨（ān）基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特（tè）殊的生理功（gōng）能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥（zào）機

    氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放（fàng）物料，在真空（kōng）條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量（liàng），加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步（bù）旋轉的較（jiào）好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作（zuò）為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適（shì）用於製（zhì）藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主（zhǔ）要主要（yào）結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係（xì）統（tǒng）、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動（dòng）裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作（zuò）人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介（jiè）質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取（qǔ）熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬（shǔ）離子的（de）物料（liào）以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密（mì）封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的（de）不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收（shōu）工藝（yì）流（liú）程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。