國營南海農場氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基本的物（wù）質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸（suān）專（zhuān）用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形（xíng），兩端為（wéi）圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵（miàn）返黃的（de）現象，並大大縮短了（le）物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改變了以往填（tián）料（liào）密封容易（yì）磨損而漏真空（kōng）的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密（mì）封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較（jiào）好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了（le）冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料（liào）在（zài）幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應（yīng）用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內（nèi）、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同（tóng）步旋轉（zhuǎn）的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的（de）方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡（jiǎn）單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物（wù）料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。