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龍河鎮氨基酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回(huí)轉真(zhēn)空幹(gàn)燥機

氨基酸是(shì)構成生物體蛋白(bái)質(zhì)並同生命活動有關的較基本的物質,是在生物體(tǐ)內構(gòu)成蛋白質分子的基本單位,與生物的生命活動(dòng)有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理(lǐ)功(gōng)能,是生物體內不可缺少(shǎo)的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行(háng)業粉(fěn)、粒狀(包括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基酸專用雙錐(zhuī)回(huí)轉真空幹燥機主要主要結構主(zhǔ)要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加(jiā)熱係統與控製(zhì)係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽(chōu)氣(qì)管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架(jià)等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料(liào)口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層(céng),中間(jiān)夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空(kōng)條件下回轉幹燥,物料邊(biān)翻動邊通過器壁獲取熱(rè)量(liàng),加(jiā)速幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵(miàn)返黃的現象,並大大縮短了(le)物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了(le)勞動生產率;筒體兩端均采用了(le)較較好的旋轉接頭進行密(mì)封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的(de)不良(liáng)現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別(bié)適用(yòng)於易氧化和易(yì)燃、易爆的物料和熱敏性物料的(de)幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性(xìng))的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨(mó)損而導(dǎo)致產品被殘餘物料或密(mì)封圈磨損物(wù)料汙(wū)染的弊病。在眾多(duō)企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國(guó)內解決這吳問題的較(jiào)好措施。

  在實際應用過程中,根(gēn)據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱(rè)方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸(zhēng)汽(qì)或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝(yì)流程,此工藝流程是作為後(hòu)期研究(jiū)的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝(yì)流程(chéng),與不需要回收溶劑工藝流(liú)程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機操作簡(jiǎn)單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時(shí)亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬(yìng)件(jiàn)要求。

氨基(jī)酸專用DGSZ型雙錐(zhuī)回轉真空幹(gàn)燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機廣泛適用於製藥、化(huà)工、食品、染料、粉末冶(yě)金等(děng)行業(yè)粉、粒狀(zhuàng)(包括品(pǐn)狀)物料(liào)的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機主要主要結構主要由(yóu)主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統(tǒng)與控製係統(tǒng)等組(zǔ)成。其(qí)中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳(chuán)動裝置與機(jī)架(jià)等組成。

  氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機罐體(tǐ)中間為圓柱(zhù)形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外(wài)共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下(xià)回轉幹燥,物(wù)料(liào)邊翻動邊通過器壁獲(huò)取熱量,加速幹燥,這樣避免(miǎn)了熱(rè)敏性物料在幹燥時表麵(miàn)返黃的現象,並大大縮(suō)短了物料(liào)幹燥時(shí)間,僅為同類物料在真空(kōng)烘箱(xiāng)內所需幹(gàn)燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良(liáng)現象。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)特別適用於易氧化和易燃、易爆(bào)的物料和熱敏性物料的幹燥;在要求不破(pò)壞品形的物料、嚴格限製金屬離(lí)子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或有毒物質)須回收(或(huò)破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的(de)優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體(tǐ)同步旋轉的較(jiào)好技術,這樣(yàng)避免(miǎn)了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被(bèi)殘餘物料或密封圈磨損(sǔn)物料(liào)汙染的弊病。在眾(zhòng)多(duō)企業使用後(hòu),較好的效果得到廣泛的好(hǎo)評。被認(rèn)為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據(jù)氨基酸專用(yòng)雙錐回(huí)轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱(rè)水加熱,不需要回收溶劑工藝流(liú)程,此工藝流程是(shì)作(zuò)為後期研究的方式(shì);(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需(xū)要回(huí)收溶劑(jì)工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝(zhuāng)置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)操作簡單,進出料方便,大幅度(dù)減輕了工人勞(láo)動強度,同時亦減少了(le)物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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