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國營中瑞農場氨基酸專(zhuān)用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物(wù)體蛋(dàn)白質(zhì)並同生命活動有關的較基本的物質,是在生物體內構成蛋白(bái)質分子(zǐ)的基本單位,與生物的生(shēng)命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特(tè)殊(shū)的生理功能,是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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    氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染(rǎn)料、粉末冶金等行業粉、粒狀(zhuàng)(包括品狀)物料的幹燥。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機主要主要結構主要由主(zhǔ)機、冷凝器、緩(huǎn)衝罐(guàn)、真(zhēn)空(kōng)抽氣係統(tǒng)、加熱係統與控製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與(yǔ)機架等組成。

  氨基酸(suān)專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機罐體(tǐ)中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進(jìn)、出料口(兼作人孔)、罐體內(nèi)、外共(gòng)分三層,中間夾(jiá)套加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真(zhēn)空條件下回(huí)轉幹燥(zào),物料(liào)邊翻動邊通過器壁獲取熱(rè)量,加速幹燥,這樣(yàng)避免了熱敏性物料在(zài)幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物(wù)料在真空烘箱(xiāng)內所需(xū)幹燥(zào)時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了(le)較較(jiào)好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不(bú)良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹(gàn)燥;在(zài)要求不破壞品形的物料、嚴格限(xiàn)製金屬離子的物料以及(jí)要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒(dú)性)的物料(liào),則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好(hǎo)技術(shù),這樣避免了其他廠(chǎng)家設備因筒體與真空管的磨(mó)損而導致(zhì)產品被殘餘物料或密封圈磨損物料(liào)汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好(hǎo)的效果得到廣泛的好評。被認(rèn)為是(shì)目前國(guó)內解決這吳問題(tí)的較好措施。

  在實際應(yīng)用過程中,根據氨基酸專(zhuān)用雙錐回轉真空幹燥(zào)機加熱方式以及溶劑回(huí)收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽(qì)或熱水加熱,不需要回(huí)收溶劑工藝(yì)流程,此工藝流程是(shì)作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回(huí)收(shōu)工(gōng)藝流程,與不需要(yào)回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專(zhuān)用雙錐回(huí)轉真空幹燥機(jī)操(cāo)作簡單,進出料方(fāng)便,大(dà)幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹(gàn)燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真(zhēn)空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用(yòng)於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品(pǐn)狀)物料的幹燥(zào)。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機主要主要結構主要由主機、冷(lěng)凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主(zhǔ)機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架(jià)等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱(zhù)形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔(kǒng))、罐體內、外共分(fèn)三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少(shǎo);內層投放物料,在真空條件(jiàn)下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏(mǐn)性物料在幹燥時表麵返黃的現象(xiàng),並大大縮(suō)短了物料(liào)幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞(láo)動(dòng)生產率;筒體(tǐ)兩端均采用了較較好的旋轉接頭進(jìn)行密封,改變了以(yǐ)往填料密封容易磨損(sǔn)而漏真空的(de)不良現象。氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用(yòng)於易(yì)氧化和易(yì)燃、易爆的物(wù)料和熱敏性物料的幹燥(zào);在(zài)要求不破壞品形的物料(liào)、嚴格限製金屬離子的物(wù)料以及要求排出揮發物(或有毒(dú)物質)須回收(shōu)(或破壞毒性)的物料,則更(gèng)能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產品(pǐn)被殘餘物料或(huò)密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾(zhòng)多企業使用後(hòu),較好的(de)效果(guǒ)得到廣泛的好評。被認為是目前國內解(jiě)決這吳問題的較好措(cuò)施。

  在實際應用過程中,根(gēn)據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收(shōu)狀(zhuàng)況的不同,有2種工(gōng)藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流(liú)程,此工藝流程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需(xū)要(yào)溶劑回收工藝(yì)流程(chéng),與不需要回收(shōu)溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機(jī)操作簡單,進出料方便,大(dà)幅度減(jiǎn)輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在幹(gàn)燥過程中(zhōng)受到的環(huán)境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理(lǐ)規範 “GMP”的(de)硬件要求。


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