國營藍洋農場PLG盤式連續幹（gàn）燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點（diǎn）：
(吳)調控容易、適用性強（qiáng）
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸（cùn）使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤皆可單江通過入熱介質或冷介（jiè）質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操（cāo）作非常簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢（gòu）耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視（shì）門的視鏡，可以對設備內進行（háng）很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層（céng）很薄，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱（rè）進行幹（gàn）燥，熱效率（lǜ）高，能量（liàng）消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型（xíng）：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉（fěn）塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉（fěn）塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣體中的（de）有（yǒu）機（jī）溶（róng）劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循（xún）環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操（cāo）作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積（jī）很大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油（yóu）加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動（dòng）保持接觸，有多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和（hé）需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八（bā）棱柱（zhù）型，有整體和對開兩種結構。加熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效率。