國營西聯農場PLG盤式連續幹（gàn）燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能（néng）特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過（guò）調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型（xíng）式和尺（chǐ）寸使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介（jiè）質或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流（liú）向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻（yún）、質（zhì）量穩定、不需要再混（hún）合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統（tǒng）需要（yào）的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑（jì），粉塵（chén）排放符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉（fěn）塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載（zǎi）濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地（dì）麵積小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很小。
技術（shù）特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方式（shì）加熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁（cí）或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤（pán）上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在耙（pá）臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎（suì）的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒（tǒng）或八棱（léng）柱型，有整體和對開（kāi）兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加熱介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強（qiáng）幹燥效率。