國營西培農場PLG盤式連續幹燥機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強（qiáng）
◎ 通過調整料（liào）層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單（dān）江通過入熱介（jiè）質或冷介質、對（duì）物料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可（kě）以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現（xiàn）象，幹（gàn）燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止（zhǐ）進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快（kuài）地排空幹燥（zào）器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係（xì）統需（xū）要的功率小，電（diàn）耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回（huí）收裝置，可方便地回收載濕氣體（tǐ）中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回（huí）收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循（xún）環，使之安全（quán）操作。特別適用於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操（cāo）作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性（xìng）物料（liào）的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥器整體出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位（wèi），安裝（zhuāng）定位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式（shì）安裝，既使幹燥（zào）麵積很（hěn）大，占地麵積也很小（xiǎo）。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為（wéi）0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高（gāo）使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加（jiā）熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時（shí）可采用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接（jiē）觸，有多種形（xíng）式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的（de）物料，在（zài）適當位置配加碾滾，可以強化傳熱（rè）和幹（gàn）燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真空三種型（xíng）式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼（ké）體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大（dà）的情況下使用，以增強幹燥效率。