洋浦經濟開發區PLG盤（pán）式（shì）連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機（jī）

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥（zào）器的開車、停車操作非（fēi）常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低（dī），物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高（gāo），能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放（fàng）符（fú）合要（yào）求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度（dù）分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回（huí）收（shōu）裝置（zhì）簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下操作的（de）盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵積也很小。
技術特（tè）性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可（kě）達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸（zhēng）汽（qì）、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或（huò）者過熱蒸（zhēng）汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上（shàng）的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可（kě）以強化傳熱（rè）和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱（léng）柱型，有（yǒu）整（zhěng）體和（hé）對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉（bì）型：圓筒（tǒng）型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓，加熱介（jiè）質進出口（kǒu）主管（guǎn）道可（kě）以在殼體內，也可以在（zài）殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為（wéi）0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹（gàn）燥效率（lǜ）。