振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態（tài），進行傳熱（rè）、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現（xiàn）遠程（chéng）控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉（fěn）率高，有效降（jiàng）低物（wù）料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎（suì）物（wù）料幹燥，物料顆粒不（bú）規則（zé）時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時（shí）間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性好（hǎo），開孔率（lǜ）合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量（liàng）的（de）不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳（wú）銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素（sù）、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可（kě）以（yǐ）獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效（xiào）地防（fáng）止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵（miàn）成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不斷（duàn）向上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的（de）新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離（lí）器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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