振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物（wù）料細粉被（bèi）風夾（jiá）帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集（jí）被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製（zhì）進風溫（wēn）度在設定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料（liào）回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對（duì）傳統的主（zhǔ）機進（jìn）行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均（jun1）勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度（dù）、物料停留時間以及全振幅（fú）變（biàn）更均（jun1）可實現無（wú）吳調節（jiē），確保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在（zài）某（mǒu）些部位，按變徑設計（jì），確保（bǎo）細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心（xīn）外購件，均為（wéi）或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水（shuǐ）硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸（xī）水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小．可用於（yú）易（yì）碎（suì）物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般（bān）幹燥裝置（zhì）可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動（dòng）流化床幹（gàn）燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料（liào）在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物（wù）料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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