振動（dòng）流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統（tǒng）等組（zǔ）成。工作時，由布（bù）料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室（shì）中與（yǔ）熱風（fēng）、冷風相遇，形成流（liú）化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離（lí）下（xià）來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度（dù）在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹（gàn）燥（zào）效率高（gāo）。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器（qì）和布袋（dài）除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪聲（shēng）低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻（què）產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳（wú）調節，確保（bǎo）產品幹（gàn）燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構（gòu）過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔（kǒng）率合理（lǐ），有效避免了漏料（liào）問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下（xià）操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核（hé）心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸（suān）鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑
F高分子聚（jù）合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥（yào）醫療（liáo）行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生（shēng）素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規則而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節（jiē）。
◎ 對（duì）物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出（chū）口方向（xiàng）連續運動。
2）熱（rè）風經過振動流（liú）化床幹燥（zào）機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理（lǐ），部分粉（fěn）塵經引風機引力（lì）作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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