振動流化床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係（xì）統、出（chū）料係（xì）統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時（shí），由布料（liào）器將物料（liào）加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在離心力的作用下（xià），物料（liào）沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋（dài）除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信（xìn）號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以（yǐ）及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時（shí）間大範圍可（kě）調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會（huì）有粉塵飛揚，工（gōng）作環境（jìng）清（qīng）潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精（jīng）、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹（gàn）燥或（huò）冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化（huà）速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物（wù）料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪（zào）音低（dī），壽命長。
◎ 流態（tài）化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能（néng）效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使（shǐ）物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動（dòng）電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分（fèn）段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵（chén）經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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