振動流化(huà)床幹燥機由布(bù)料係統、進風過濾係統、加熱(rè)冷卻係統、主機、分離除塵係統、出(chū)料係統、排風係統、控製係統(tǒng)等組成(chéng)。工作時,由布料器將物料加入振動流(liú)化床幹燥機幹燥室,物料在(zài)幹燥室中與熱風、冷(lěng)風(fēng)相遇(yù),形成(chéng)流(liú)化態,進行傳(chuán)熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物(wù)料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微(wēi)量未被(bèi)旋風分離(lí)器分離(lí)的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回(huí)收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測(cè)溫點的變(biàn)送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需(xū)實現(xiàn)遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風(fēng)溫度(dù)在設定範圍內(nèi)。係統主要部位控製、顯示(shì)信號(hào)(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主(zhǔ)機(jī)截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶(dài),幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布(bù)料均勻。
◆流(liú)態(tài)化(huà)勻(yún)稱,無死(sǐ)角和吹穿(chuān)現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻(què)產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹(gàn)燥要(yào)求(qiú)。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則(zé)時(shí)不影響工作效果。
◆主(zhǔ)機配有振動(dòng)電(diàn)機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位(wèi)材質采用(yòng)不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設(shè)衛生吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥(zào)主機上、下床體有保溫層,保溫效果好(hǎo),設備熱(rè)損失較小。
◆主機床板,剛性(xìng)好,開(kāi)孔率(lǜ)合理,有效(xiào)避免了漏料問題的(de)產生。
◆出風(fēng)管線,根據風量的不同,在某些部位,按(àn)變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉(fěn)塵(chén)飛揚,工作環境清潔(jié)。
◆設備核心外購件,均為或知名(míng)品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無(wú)機物:硼砂、硼酸、玻璃(lí)纖維、氟化(huà)氫(qīng)銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七(qī)水(shuǐ)硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶(sī)、五水硫(liú)酸銅、亞(yà)氯(lǜ)酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴(xiù)化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁(dīng)二酸、對苯二酚、對(duì)硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂(piāo)粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖(táng)酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二(èr)乙(yǐ)腈、衣康酸
D化肥:磷(lín)酸(suān)二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫(liú)酸銨、七水硫酸(suān)鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分(fèn)子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉(nà)
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基(jī)纖維素、聚丙烯(xī)酰胺、羥(qiǎng)乙基纖維素、
◆食(shí)品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖(táng)醇、海鮮精、海藻糖、焦糖(táng)色(sè)素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸(suān)、檸(níng)檬(méng)酸鉀(jiǎ)、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山(shān)梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖(táng)精鈉、味精、異(yì)VC鈉、
◆製藥醫(yī)療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業(yè):油菜籽、種子
可用於幹(gàn)燥(zào)或冷卻工藝,適用(yòng)於顆粒粗大或顆(kē)粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含(hán)結(jié)晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動(dòng)源是采用(yòng)振動電機驅動,運轉平穩,維(wéi)修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可(kě)以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的(de)損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物(wù)料顆粒不規則時(shí)亦(yì)不(bú)影(yǐng)響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有(yǒu)效地防止了物料與空氣間交叉感染,作(zuò)業環境清(qīng)潔(jié)。
◎ 機械效(xiào)率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口(kǒu)進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流(liú)化(huà)室網板(bǎn)表麵成懸浮狀,再由振動電機產生(shēng)振動力,使物料緩慢地(dì)往出口方向連續運動。
2)熱風(fēng)經過振動流化床(chuáng)幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串(chuàn)流,使(shǐ)濕物料不斷地換(huàn)熱,把物料中間水分氣化為水(shuǐ)氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過(guò)加(jiā)熱(rè)幹燥後的物料進(jìn)入流化室流向方形振動(dòng)篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段(duàn)冷卻(què)進入振動篩分吳處理,部分粉(fěn)塵經引(yǐn)風機引力作用進入旋風分離器進行氣固(gù)分離,細顆(kē)粒(lì)進入收料箱。
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