雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機（jī）在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉（zhuǎn）動使物料成（chéng）“菱（líng）形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速（sù）度，隨著物料（liào）不斷翻滾（gǔn），達到（dào）物料均（jun1）勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物料溶劑易（yì）回（huí）收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連（lián）續抽出筒外（wài），從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同（tóng）的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥（zào）熱效（xiào）率（lǜ）可以成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用（yòng）熱推動力增大，提高幹（gàn）燥速度，可適用熱敏、增氧類物料（liào）幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料（liào）之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分（fèn）混合幹（gàn）燥均勻，物料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對（duì）易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有（yǒu）利於幹燥時結（jié）塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的（de）有用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途（tú）：
多年來幹燥機成功的在以（yǐ）下（xià）行業得到（dào）廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成品（pǐn）的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼（sì）料、生物蛋白酶、添（tiān）加劑幹燥，混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒子（zǐ）、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方（fāng）麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑（jì）回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐（guàn）內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線（xiàn）
15335219888
