雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥及（jí）混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加（jiā）熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽（chōu）出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均（jun1）勻幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱（xiāng）和炕式加熱器相比，幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身（shēn）內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料（liào）之特點。
2、錐體低速回轉使物（wù）料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易（yì）氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製（zhì）物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等（děng）功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等（děng），加（jiā）置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟閥、球閥）可進行真（zhēn）空進（jìn）料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機（jī）用途：
多年來幹燥機成功的在以下（xià）行業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成（chéng）品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料和染料等粉（fěn）顆粒中（zhōng）間體，成（chéng）品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵（miàn）：氮（dàn）化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物（wù）、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶（róng）劑（jì）回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾（jiá）套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求（qiú）油加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料（liào）係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
