雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽（qì）或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體（tǐ）內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內（nèi）運動，物料吸（xī）熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排（pái）氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速（sù）度，隨著（zhe）物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均（jun1）勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真（zhēn）空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使（shǐ）物料（liào）成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽（chōu）出筒外（wài），從（cóng）而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到（dào）物料均勻幹（gàn）燥的（de）目的（de）。本設備與（yǔ）加（jiā）熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕式（shì）加熱器（qì）相比，幹燥熱效率（lǜ）可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸（fèi）點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉（zhuǎn）使（shǐ）物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之（zhī）間的（de）衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發（fā）有熱敏性（xìng）及對環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用（yòng）媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可（kě）對抽（chōu）真空時排出（chū）的有用物料進（jìn）行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥、球閥）可（kě）進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度。
三、幹燥機用途：
多年（nián）來幹燥機成（chéng）功的在以下（xià）行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調（diào）味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶（róng）劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵（miàn）：合成樹（shù）脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物（wù）等幹（gàn）燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業（yè）方麵：各類金（jīn）屬氧化物、化合物（wù）顆粒粉料、硬質合金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高（gāo）溫度：140℃（如用戶（hù）要求油加熱時與設（shè）計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
