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雙錐回轉真空幹燥機(jī)
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銅山(shān)雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由(yóu)蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在(zài)筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物(wù)料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機(jī)適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒(dú)氣體的物料溶(róng)劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹(gàn)燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳(wú)般(bān)烘幹(gàn)箱和(hé)炕式加(jiā)熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高(gāo)並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸(fèi)點降低,使用熱(rè)推(tuī)動(dòng)力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪(táng)玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間(jiān)的衝(chōng)擊,不會破壞物料顆粒晶(jīng)體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性(xìng)及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采(cǎi)用調速電機控製物料的翻滾速(sù)度,有利於幹燥(zào)時結塊(kuài)結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹(gàn)燥使用範(fàn)圍。

6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本(běn)機可(kě)幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出的有(yǒu)用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行(háng)真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒(lì)狀幹燥、混合及溶(róng)劑回收。

2、食品工業方麵:調味料(liào)、幹果(guǒ)、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白(bái)酶、添加劑幹燥,混合溶(róng)劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹(gàn)燥混合溶劑回收。

5、塑(sù)料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等(děng)幹(gàn)燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬(yìng)質合(hé)金粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽(qì)、導熱油。

4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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