振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係（xì）統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布料器將物料加入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未（wèi）被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到（dào）DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控製（zhì）蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高（gāo），有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環（huán）保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉（zhuǎn）裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳（wú）快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體（tǐ）有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損（sǔn）失較（jiào）小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合（hé）理（lǐ），有效（xiào）避免了漏料（liào）問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的（de）不（bú）同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係（xì）統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富（fù）馬酸、季戊（wù）四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而（ér）不易（yì）流化的產品，或因為要使顆粒保持（chí）完整而要求較低流（liú）化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹（chuī）穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉（chā）感染，作業環境（jìng）清（qīng）潔。
◎ 機械（xiè）效率與（yǔ）熱效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振（zhèn）動電（diàn）機產生（shēng）振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送（sòng）風機（jī）與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵（chén）經引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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