振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集（jí）被回（huí）收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口（kǒu）的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控（kòng）製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要（yào）部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統（tǒng）采用了旋風分離（lí）器和布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗（hào），使係（xì）統更環保。
◆對（duì）傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規（guī）則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留（liú）時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量（liàng）的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉（fěn）塵飛揚（yáng），工作環境清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊（wù）四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸（xī）水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲（yǐn）料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生（shēng）素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流（liú）化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料（liào）層厚度（dù）和在機內移動速度以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與（yǔ）熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力（lì）引力作用（yòng）下（xià），使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風（fēng）機與引風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥（zào）後的物料進（jìn）入流化室（shì）流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器進（jìn）行氣固（gù）分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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