張掖氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋（dàn）白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱（rè）水，保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空條件（jiàn）下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並（bìng）大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料（liào）密封容（róng）易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的（de）物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒（tǒng）體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙（wū）染的（de）弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的（de）較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流（liú）程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回（huí）收工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大（dà）幅度（dù）減輕了工人（rén）勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高（gāo）了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝（níng）器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細（xì）玻璃棉（mián），耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所（suǒ）需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥（zào）；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好（hǎo）技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因（yīn）筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流（liú）程相（xiàng）比，添（tiān）加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方（fāng）便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程（chéng）中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。