振動流化床幹燥(zào)機由(yóu)布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料(liào)係統、排風係統、控(kòng)製係統等組(zǔ)成。工(gōng)作時,由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹(gàn)燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風(fēng)相(xiàng)遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾(jiá)帶,進入旋(xuán)風分離器。在離心(xīn)力的作用下,物料沿筒壁(bì)沉降,被分離下(xià)來。微量未被旋風(fēng)分離器分(fèn)離(lí)的細粉進入布(bù)袋除塵(chén)器,被(bèi)捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送(sòng)器信號(hào)等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而(ér)控製進風溫度在(zài)設(shè)定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主(zhǔ)機截(jié)麵設計,充分(fèn)考濾了(le)物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係(xì)統采用了旋風分離器和(hé)布袋除塵器二吳分離(lí)、除(chú)塵進行物料(liào)回收,收粉率高,有效降(jiàng)低(dī)物料的損耗(hào),使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使(shǐ)用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角(jiǎo)和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實現無吳調(diào)節,確保產(chǎn)品(pǐn)幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則時不影響(xiǎng)工作效果(guǒ)。
◆主機配有振動電(diàn)機旋轉裝置,物料的停留時間(jiān)大(dà)範圍(wéi)可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並(bìng)作(zuò)酸洗鈍(dùn)化處(chù)理,結構過(guò)渡圓滑,主機設衛生吳快開(kāi)人孔及排汙球閥(fá),方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下(xià)床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機(jī)床板,剛(gāng)性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風(fēng)管線,根(gēn)據風量的不同,在某(mǒu)些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係(xì)統在微負壓下操作,且密(mì)閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品(pǐn)牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物(wù):硼砂、硼酸、玻璃纖維(wéi)、氟化(huà)氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫(liú)氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸(suān)鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸(suān)鈉、碳酸鍶、五水硫(liú)酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸(suān)鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯(běn)甲酸(suān)、富馬酸、季戊四醇、間(jiān)苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精(jīng)、偏矽酸鈉、葡萄糖酸(suān)內酯、葡萄糖酸鈉(nà)、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣(gài)、磷酸(suān)吳銨、硫(liú)酸銨、七水(shuǐ)硫酸鎂
E農藥:吡蟲(chóng)啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子(zǐ)聚合(hé)物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉(nà)
M日用化學(xué)品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安(ān)賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑(xiè)、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖(táng)醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精(jīng)、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸(suān)、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易(yì)流化的(de)產品,或因(yīn)為要使顆粒保持完整而要求較(jiào)低流化速度的產品(pǐn)及易於粘結(jié)、對溫度敏(mǐn)感的產品幹燥和含(hán)結晶水物料的表麵(miàn)水的脫除。
◎ 振動源是采用振動(dòng)電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化(huà)勻稱,無死空(kōng)隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲(huò)得均勻的(de)幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適(shì)用麵寬。料層厚度和在機內移動速度(dù)以及全(quán)振(zhèn)幅變更均可(kě)實現無吳(wú)調節。
◎ 對物料表麵的損傷小(xiǎo).可用於易碎(suì)物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不(bú)影(yǐng)響工作效果。
◎ 采用全封閉(bì)式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉(chā)感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果(guǒ)好,比吳般幹燥裝(zhuāng)置可(kě)節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流(liú)化床幹燥機進料口進(jìn)入機內,經過(guò)熱(rè)風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸(xuán)浮狀,再由(yóu)振動電機產生振動力,使物料緩慢(màn)地往(wǎng)出口方向(xiàng)連續運動。
2)熱風經過(guò)振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣(qì)化為水(shuǐ)氣,再由引(yǐn)風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動(dòng)篩,通過過濾淨(jìng)化的新鮮冷空氣經過分(fèn)段冷卻進(jìn)入振動篩分吳處理,部分粉塵經引(yǐn)風機引力作(zuò)用進入旋(xuán)風分離器進行氣固分離,細顆粒進(jìn)入收料箱。
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