振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量（liàng）物（wù）料細粉被（bèi）風夾帶，進入（rù）旋風分離（lí）器。在離（lí）心力的（de）作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器（qì）信號等到（dào）DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風（fēng）溫度在設定範（fàn）圍內。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設（shè）計，充分考濾了物料（liào）流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵（chén）進行物料（liào）回收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的（de）主機進行了結構改（gǎi）進（jìn），使用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料（liào）停留時（shí）間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了（le）漏料（liào）問題（tí）的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備（bèi）核心外購件，均為（wéi）或知名（míng）品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸（suān）吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性（xìng）樹脂、聚（jù）苯乙烯（xī）樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲（yǐn）料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石（shí）酸（suān）、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療（liáo）行業：金銀（yín）花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產（chǎn）品（pǐn）及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音（yīn）低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全（quán）封閉（bì）式的結構．有效地防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料（liào）在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動（dòng）流化床幹（gàn）燥（zào）機（jī）送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕物料不斷地換（huàn）熱，把物料中間（jiān）水分氣（qì）化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物（wù）料（liào）進入流化室（shì）流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離（lí）器進行（háng）氣（qì）固分離，細顆粒進入收料箱。
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