振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風（fēng）過（guò）濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成（chéng）流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回（huí）收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規（guī）則時（shí）不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根（gēn）據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按（àn）變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石（shí）油化（huà）工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸（suān）銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂（měi）
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂（zhī）、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大（dà）或顆粒不規（guī）則而不易流化的產（chǎn）品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度的產品及易（yì）於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以（yǐ）及全振（zhèn）幅變更均可（kě）實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物（wù）料的（de）幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械（xiè）效率（lǜ）與熱效率高，節能效果（guǒ）好（hǎo），比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用（yòng）下，使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風（fēng）機正（zhèng）負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮（xiān）冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料（liào）箱。
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