雙錐回轉真空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕（shī）物（wù）料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外（wài），從（cóng）而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的（de）幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的（de）目的。本（běn）設備與加熱麵（miàn）積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善（shàn）勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二（èr）、幹燥機特點：
1、物（wù）料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱（rè）推動（dòng）力增大，提高幹燥速度（dù），可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清（qīng）潔不粘結物料之（zhī）特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分（fèn）混（hún）合幹燥均（jun1）勻，物料成“菱形軌跡”運動（dòng），沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式（shì），適用於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧（yǎng）化揮發有熱敏性及對環（huán）境有害的物料幹（gàn）燥尤（yóu）佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利（lì）於幹（gàn）燥（zào）時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹（gàn）燥使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過（guò）濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機（jī）完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球（qiú）閥）可進行真空（kōng）進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥（zào）機成功（gōng）的（de）在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工（gōng）業方麵：調（diào）味料、幹果、食（shí）品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物（wù）蛋白酶、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化（huà）學（xué）品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添加劑等（děng）幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵（miàn）：氮化物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹（gàn）燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐（guàn）內粉料(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容（róng）積）。
谘詢熱線
15335219888
