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雙錐回轉真空幹燥(zào)機
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浦口雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱(rè),是直接通過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的目(mù)的。

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詳(xiáng)細說明


 吳(wú)、工作原理:

    本幹燥(zào)機(jī)適用於粉粒狀物料的真空幹燥(zào)及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠(kào)筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹(gàn)燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳(wú)般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥(zào)熱(rè)效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特(tè)點:

1、物料在真(zhēn)空下(xià)使揮發物沸點降低(dī),使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可(kě)適用(yòng)熱敏(mǐn)、增氧類物料幹燥,罐身(shēn)內搪(táng)玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體(tǐ)低(dī)速(sù)回轉使物(wù)料不斷充(chōng)分混合幹(gàn)燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀(zhuàng)。

3、采用間接加(jiā)熱方式(shì),適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏(mǐn)性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用(yòng)調速電機控製物料的翻滾速度,有(yǒu)利(lì)於幹(gàn)燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳(wú)定程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處(chù)加濾板使(shǐ)之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹(gàn)燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可(kě)幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等,加置回收裝置(zhì)可對抽(chōu)真空時排出的有(yǒu)用物料進行回(huí)收。

8、蓋板上加(jiā)置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動(dòng)強度。

 

 三(sān)、幹燥(zào)機用途:

多(duō)年來(lái)幹燥(zào)機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體(tǐ)、成(chéng)品的粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工業方(fāng)麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及(jí)原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添(tiān)加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業(yè)方麵:有機、無機類、化學品、農藥(yào)、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。

5、塑(sù)料(liào)工業方(fāng)麵:合成樹脂原料、塑料粒子(zǐ)、添(tiān)加劑等(děng)幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷工業方(fāng)麵:氮化物、碳化物、硼(péng)化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶(yě)金工業方麵:各類金屬(shǔ)氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能(néng)及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工(gōng)作壓力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油(yóu)。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油加(jiā)熱時與設計聯係溫度可大(dà)於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容(róng)積)。


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