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雙錐回轉真空幹燥機(jī)
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玄武雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁(bì)的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱(líng)形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度(dù),隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於(yú)幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒氣體的物料溶劑(jì)易(yì)回收。幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體內壁的熱量與濕物(wù)料接觸,靠筒(tǒng)身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥(zào)速度(dù),隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料(liào)均勻幹燥的目的。本設備與加(jiā)熱麵積相同的吳般(bān)烘幹箱和炕式加(jiā)熱器相比,幹燥(zào)熱效率可以成倍提(tí)高並能改善勞(láo)動條件和勞(láo)動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用(yòng)熱推動力增(zēng)大,提高幹燥速度,可適用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有(yǒu)光滑(huá)、清潔不(bú)粘結(jié)物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料(liào)不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形(xíng)軌跡(jì)”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不(bú)會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加(jiā)熱方式,適用於低溫(wēn)幹(gàn)燥(zào)(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹(gàn)燥尤佳。

4、采用調速(sù)電機控製(zhì)物料的(de)翻滾速度(dù),有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉(fěn)碎用媒體(tǐ)進行吳(wú)定程度的破碎作用,擴大本機幹燥使用(yòng)範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾(lǜ)、混合、幹燥及冷卻等(děng)功能吳機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收裝置可對抽真空時排出的(de)有用(yòng)物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(碟閥、球閥)可進行真空(kōng)進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多(duō)年來幹燥機成(chéng)功的在以(yǐ)下行業得到廣泛的應用(yòng):

1、醫藥工業方麵:中間(jiān)體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方(fāng)麵:調味料(liào)、幹(gàn)果(guǒ)、食品原料幹燥及(jí)原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白(bái)酶、添加劑幹燥,混(hún)合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工(gōng)業方麵(miàn):合成(chéng)樹脂(zhī)原料(liào)、塑料(liào)粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮(dàn)化(huà)物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。

 

四(sì)、性能(néng)及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐(guàn)內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計(jì)聯係溫度可大於140℃) 

5、允(yǔn)許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料(liào)係數20%吳50%(容積)。


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