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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機(jī)
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秦淮雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接(jiē)通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的(de)轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹(gàn)燥(zào)機適用於粉粒狀物料的真空幹(gàn)燥(zào)及混合,對於幹燥含有溶劑(jì)或有毒氣(qì)體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接(jiē)通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵(bèng)經蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外,從(cóng)而加快物料(liào)的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式(shì)加熱(rè)器相比,幹燥熱效(xiào)率可以成倍提高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內(nèi)搪玻(bō)璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特點(diǎn)。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混(hún)合幹燥均勻(yún),物料成(chéng)“菱形軌跡”運動,沒有物(wù)料晶體之(zhī)間的衝(chōng)擊,不會破壞(huài)物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接(jiē)加熱方式,適用(yòng)於低溫幹燥(<100℃)對易氧(yǎng)化揮發有熱(rè)敏(mǐn)性及對環(huán)境(jìng)有害的物(wù)料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速(sù)度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎(suì)用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加(jiā)置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹(gàn)燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥(zào)、混(hún)合及溶劑(jì)回收。

2、食品工業(yè)方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方(fāng)麵:合成飼(sì)料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化(huà)學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏(yán)料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料(liào)、硬質合金(jīn)粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要(yào)求油加熱時與(yǔ)設計聯(lián)係溫(wēn)度可大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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