雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠筒身的轉動使物(wù)料成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒(tǒng)外,從而加快(kuài)物料的幹(gàn)燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理:
本(běn)幹燥機(jī)適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及(jí)混合,對(duì)於幹燥(zào)含有(yǒu)溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量(liàng)與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使(shǐ)物料成“菱形軌跡(jì)”在(zài)筒(tǒng)身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真(zhēn)空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與(yǔ)加熱麵積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕(kàng)式加熱器相比,幹燥(zào)熱效率可以(yǐ)成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下(xià)使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高(gāo)幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動,沒有物料晶體(tǐ)之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶(jīng)體形狀。
3、采用間接加(jiā)熱方式,適(shì)用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有(yǒu)害的物料幹(gàn)燥尤佳。
4、采(cǎi)用調速電機控製物(wù)料的(de)翻滾速度,有利於幹燥時(shí)結塊結團(tuán)物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳(wú)定程度的破碎作(zuò)用,擴大本機(jī)幹燥使用範圍(wéi)。
6、罐口處加濾板使(shǐ)之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑(jì)等,加置回收裝置(zhì)可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年(nián)來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方(fāng)麵(miàn):調味(wèi)料、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。
3、飼(sì)料工業方(fāng)麵:合成(chéng)飼料、生物蛋(dàn)白(bái)酶、添加(jiā)劑幹燥,混合溶劑回收(shōu)。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品(pǐn)、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造(zào)粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等(děng)幹燥(zào)。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶(róng)劑回(huí)收。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或(huò)常(cháng)壓(yā)
3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套(tào)內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時(shí)與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度(dù)4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888