雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是（shì）直接通過（guò）椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物（wù）料成（chéng）“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸（zhēng）發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空（kōng）泵經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出（chū）筒外，從而加（jiā）快物料的幹（gàn）燥速度，隨著物（wù）料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回（huí）收（shōu）。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加熱，是直（zhí）接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物（wù）料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速（sù）度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵（miàn）積相同的吳般烘幹箱（xiāng）和炕式（shì）加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提（tí）高並能改善勞動條件和勞動強（qiáng）度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在（zài）真空（kōng）下使（shǐ）揮發物沸點（diǎn）降低，使用熱推動力增大，提高幹燥（zào）速（sù）度，可適用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點。
2、錐（zhuī）體低速回轉使物料不斷充分混合幹（gàn）燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物（wù）料晶（jīng）體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用（yòng）於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采（cǎi）用調速電機控（kòng）製物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本（běn）機幹燥使（shǐ）用範圍。
6、罐（guàn）口處加濾板使之物料洗（xǐ）滌（dí）、過濾（lǜ）、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽（chōu）真空時排出的有（yǒu）用（yòng）物料（liào）進行（háng）回收。
8、蓋（gài）板上加（jiā）置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動（dòng）強度（dù）。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年來幹燥（zào）機成功的在（zài）以下行（háng）業得（dé）到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方麵：中間體、成品的（de）粒狀幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食（shí）品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加（jiā）劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和（hé）染料（liào）等粉顆粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹（gàn）燥（zào）混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細（xì）陶瓷工（gōng）業方麵：氮化物、碳化（huà）物、硼化物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵（miàn）：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回（huí）收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工（gōng）作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱（rè）線
15335219888
