振動流化床幹燥機由布料係統、進風(fēng)過(guò)濾(lǜ)係統、加熱冷(lěng)卻(què)係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排(pái)風係統、控製係統等組成。工作(zuò)時,由布料(liào)器將物料加(jiā)入振動流化床幹燥機(jī)幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完(wán)成幹(gàn)燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入(rù)旋風分(fèn)離器。在(zài)離心(xīn)力的作(zuò)用下,物料沿筒壁沉降,被分離下(xià)來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被(bèi)回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中(zhōng)熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節(jiē)閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表(biǎo)櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物料流化並減少粉(fěn)塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分(fèn)離器和布袋除塵器二(èr)吳分離、除塵進行(háng)物料回(huí)收,收粉率高,有效降低物料的損耗(hào),使係統更環(huán)保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪(zào)聲低、布料均勻。
◆流(liú)態化勻稱,無死角和吹穿(chuān)現象,可(kě)以獲得均勻的幹燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料(liào)層(céng)厚度、物料(liào)停留時間以及全振(zhèn)幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可(kě)用於(yú)易碎(suì)物料幹燥,物料顆粒不規(guī)則時不影響(xiǎng)工作效果。
◆主機配有振動電機(jī)旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹(gàn)燥質量。
◆設(shè)備過流部位材質采用不鏽鋼材料製(zhì)作,並(bìng)作酸洗鈍化處理,結構過(guò)渡圓滑,主機設衛(wèi)生吳快開人孔及排汙球閥,方便(biàn)清洗檢修。
◆幹燥主機上、下(xià)床體有保(bǎo)溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性(xìng)好,開孔率合理,有效(xiào)避免了漏料問題的產生。
◆出風(fēng)管線,根據風(fēng)量的不同,在某些部位(wèi),按變徑設計,確保細粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個係統在微負(fù)壓下操作,且密閉(bì),不會有粉塵飛揚(yáng),工作環境清(qīng)潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化(huà)工行業
B無機(jī)物:硼砂、硼(péng)酸、玻璃纖維、氟化氫(qīng)銨、高錳(měng)酸鉀、過硼酸鈉(nà)、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸(suān)鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨(ǎn)鈣、硝酸鉀、硝酸鈉(nà)、溴化鉀、溴化(huà)鈉(nà)、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁(dīng)二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季(jì)戊四醇、間苯二酚、鄰(lín)苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄(táo)糖酸內酯、葡(pú)萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山梨醇、雙(shuāng)氰胺、亞氨(ān)基二乙腈、衣康酸
D化肥(féi):磷酸二氫鉀(jiǎ)、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸(suān)銨(ǎn)、七水硫(liú)酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘(gān)膦(lìn)顆(kē)粒劑
F高分子(zǐ)聚合物:高(gāo)吸水性(xìng)樹脂、聚苯(běn)乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗(xǐ)衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿(ā)拉(lā)伯糖、安賽蜜、赤(chì)蘚糖醇、海鮮精(jīng)、海藻(zǎo)糖、焦糖色素、酒石(shí)酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀(jiǎ)、檸(níng)檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇(chún)、茹精、砂糖、山梨酸(suān)鉀、山(shān)珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異(yì)VC鈉、
◆製藥醫療行業(yè):金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧(mù)漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻(què)工藝,適用於顆粒粗大(dà)或顆粒不規則而不易流化的產品,或(huò)因為要使(shǐ)顆粒保(bǎo)持(chí)完(wán)整而要求較低流(liú)化(huà)速度的產品及易(yì)於(yú)粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水(shuǐ)物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運(yùn)轉平穩,維修(xiū)方便(biàn),噪音低,壽命長。
◎ 流態化(huà)勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料(liào)層厚度和在機內移動速度以及(jí)全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的(de)損傷小.可用於易碎物料的(de)幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效(xiào)果。
◎ 采用全封(fēng)閉式(shì)的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機(jī)械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可(kě)節能(néng)30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹(chuī)推,與負壓的風力引力作用(yòng)下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振(zhèn)動電機產生振動力,使物料緩慢地(dì)往出(chū)口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化床幹(gàn)燥機送(sòng)風機與引風機正負壓的影響,不斷向(xiàng)上串流,使(shǐ)濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水(shuǐ)氣,再由引風機把它快(kuài)速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流(liú)化室流向方形振動(dòng)篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經(jīng)過分段冷(lěng)卻進入振動篩分吳(wú)處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器(qì)進行氣固分離(lí),細(xì)顆粒進入(rù)收料箱。
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