氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的（de）生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專（zhuān）用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作（zuò）人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用（yòng）於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好（hǎo）措施（shī）。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作（zuò）為後期研究的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應（yīng）用範圍
氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。
氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時（shí）表（biǎo）麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。
在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大（dà）幅度減（jiǎn）輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程（chéng）中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。
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