振動流化床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹（gàn）燥室中與熱（rè）風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離（lí）下來（lái）。微量未被旋風（fēng）分離器分離（lí）的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製（zhì）、顯示信號（包括（kuò）溫（wēn）度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物（wù）料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主（zhǔ）機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振（zhèn）動小（xiǎo）、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產（chǎn）生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部（bù）位，按變徑設計，確保細（xì）粉不（bú）會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦（jiāo）糖色素、酒石（shí）酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山（shān）珍精、食（shí）鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或（huò）冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完（wán）整而要求（qiú）較低流（liú）化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是（shì）采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全（quán）封閉（bì）式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入（rù）收料箱。
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