振動流化床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成（chéng）。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分（fèn）離（lí）下來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點（diǎn）的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調（diào）節閥（fá），從而控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯示信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀（yí）表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效（xiào）率高（gāo）。
◆幹燥係統采（cǎi）用（yòng）了旋風分（fèn）離器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過（guò）渡圓滑，主機（jī）設衛生吳快（kuài）開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負（fù）壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石（shí）油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化（huà）鍶（sī）、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂（shā）糖（táng）、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大（dà）或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產（chǎn）品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅（fú）變更均可實現無（wú）吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了（le）物（wù）料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率（lǜ）與熱效率高，節（jiē）能效果（guǒ）好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振（zhèn）動電機（jī）產生振動力，使物（wù）料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的（de）物料進入流（liú）化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
谘詢熱線
15335219888
