振動流化（huà）床幹燥機由布料係（xì）統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物料（liào）加入振動流（liú）化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降（jiàng），被分離下來。微量未（wèi）被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出（chū）風口（kǒu）的測（cè）壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶（dài），幹燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采（cǎi）用了旋風分離器和布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使（shǐ）係統（tǒng）更（gèng）環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽（shòu）命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻（yún）的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機（jī）配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛（gāng）性好，開孔率合理（lǐ），有效避（bì）免（miǎn）了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸（suān）鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四（sì）醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑（jì）、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇（chún）、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸（suān）、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜（cài）籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品（pǐn），或因（yīn）為要（yào）使顆（kē）粒保持（chí）完整而要求較低流化速度（dù）的產（chǎn）品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死（sǐ）空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可（kě）用於易碎（suì）物料的（de）幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電（diàn）機（jī）產生振動力（lì），使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風（fēng）機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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