振動流化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾（lǜ）係統（tǒng）、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係統（tǒng）、排風（fēng）係統、控製係統（tǒng）等組成。工作時（shí），由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量（liàng）未被旋風分離器分（fèn）離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製（zhì）係統（tǒng）：通（tōng）過進（jìn）出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了旋風分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除（chú）塵進行物料回收（shōu），收（shōu）粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行（háng）了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動（dòng）小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態（tài）化（huà）勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間（jiān）大範圍（wéi）可調，確保產品的（de）幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個（gè）係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作（zuò）環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁（dīng）二酸（suān）、對苯二酚（fēn）、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰（lín）苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍（zhēn）精（jīng）、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆（kē）粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維（wéi）修方便，噪（zào）音低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性（xìng）好（hǎo），適用麵寬。料層厚（hòu）度和在（zài）機（jī）內移動速度（dù）以及（jí）全振幅變更（gèng）均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效（xiào）率高，節（jiē）能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正（zhèng）壓（yā）吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板（bǎn）表麵（miàn）成懸浮（fú）狀，再由振動（dòng）電機產生振動力（lì），使（shǐ）物料緩慢地往（wǎng）出（chū）口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱（rè），把物料中間（jiān）水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室（shì）流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷（lěng）卻進入振動篩（shāi）分吳處（chù）理（lǐ），部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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