振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工（gōng）作時，由布料（liào）器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱（rè）風、冷風相遇（yù），形成流化（huà）態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離（lí）器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下（xià）來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調（diào）節閥，從而控製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係（xì）統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節（jiē），確（què）保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質（zhì）采用不（bú）鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛（wèi）生吳快開人孔及排汙（wū）球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會（huì）沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微（wēi）負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係（xì）統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫（liú）氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯（běn）甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜（cài）籽、種（zhǒng）子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而（ér）不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷（lěng）卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可（kě）實現無（wú）吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作用（yòng）下（xià），使（shǐ）物料在流化室網板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它快速排出（chū）。
3）經（jīng）過（guò）加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩（shāi）分吳處理（lǐ），部分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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