振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機（jī）、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出（chū）風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信號（hào）等到（dào）DCS。其中熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料（liào）回收，收（shōu）粉率高，有效降低（dī）物料的（de）損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了（le）結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振（zhèn）動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻（yún）的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時（shí）間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒（lì）不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉裝置，物（wù）料的停留時（shí）間大範圍可調，確保產品（pǐn）的（de）幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效（xiào）避免了（le）漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化（huà）鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸（suān）鈉（nà）、碳酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季（jì）戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲（chóng）啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖（táng）色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素（sù）C
◆農林牧（mù）漁行（háng）業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便（biàn），噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物（wù）料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎（suì）物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環（huán）境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換（huàn）熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方（fāng）形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動（dòng）篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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