振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力（lì）的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分（fèn）離（lí）下來。微量（liàng）未被（bèi）旋風分離器分離的細粉（fěn）進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋（dài）除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構改（gǎi）進（jìn），使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現（xiàn）象，可以（yǐ）獲得（dé）均勻的幹燥（zào）及冷卻產（chǎn）品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可（kě）實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設（shè）備熱損失（shī）較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負（fù）壓（yā）下操（cāo）作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高（gāo）錳酸（suān）鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木（mù）糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於（yú）幹燥（zào）或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪（zào）音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速（sù）度以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力（lì）引力作用下，使物料在流化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運（yùn）動。
2）熱風經過振（zhèn）動流（liú）化床幹燥機（jī）送風（fēng）機與（yǔ）引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響，不（bú）斷向上（shàng）串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料（liào）進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
