振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加(jiā)熱冷卻係(xì)統、主機、分離除塵係統、出(chū)料係統、排風係統(tǒng)、控製係統等組成。工作時,由布料(liào)器將物料加入(rù)振動流化床幹燥機幹燥(zào)室,物料在幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶(dài),進(jìn)入旋(xuán)風分離(lí)器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降(jiàng),被分離下來。微量未被(bèi)旋風分離器分離的(de)細粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變(biàn)送器信號等到(dào)DCS。其中熱風(fēng)進風處溫度需實現遠程控(kòng)製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫(wēn)度在設定範圍(wéi)內。係統主要部位控製、顯(xiǎn)示(shì)信號(包括溫度、風壓等)在儀(yí)表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵(miàn)設計,充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和(hé)布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有(yǒu)效降低(dī)物料的損耗,使(shǐ)係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用(yòng)壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和(hé)吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥(zào)及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產(chǎn)品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷(shāng)小,可用於(yú)易(yì)碎物料幹燥,物料顆(kē)粒不規則時不影響(xiǎng)工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停(tíng)留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設(shè)備過(guò)流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並(bìng)作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥(fá),方便清洗檢修(xiū)。
◆幹燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損(sǔn)失較小。
◆主機(jī)床板,剛性好,開孔率(lǜ)合理,有效避免了(le)漏料問題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集(jí)聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵(chén)飛(fēi)揚,工作(zuò)環境清潔。
◆設備核心外購件,均(jun1)為或知名品(pǐn)牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸(suān)、玻璃(lí)纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫(liú)酸鎳、七水(shuǐ)硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化(huà)鍶、氯酸鈉、碳酸(suān)鍶、五水硫酸銅(tóng)、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉(fěn)、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二(èr)酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯(zhǐ)、葡(pú)萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山(shān)梨醇、雙氰胺(àn)、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫(liú)酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草(cǎo)甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂(zhī)、聚丙(bǐng)烯酸鈉
M日用(yòng)化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲(jiǎ)基纖維素(sù)、聚丙(bǐng)烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇(chún)、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸(níng)檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木(mù)糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精(jīng)、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製(zhì)藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸(suān)、維生(shēng)素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用(yòng)於幹燥或冷卻工藝,適(shì)用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完(wán)整而要求較低(dī)流化速度的產品及易於粘結(jié)、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無(wú)死空隙和(hé)吹穿現象,可以獲得均勻的(de)幹燥,冷卻製品。
◎ 可(kě)調性(xìng)好,適用麵寬。料(liào)層厚度和在機(jī)內移動(dòng)速度以及全振幅變(biàn)更均可(kě)實現無吳調節。
◎ 對(duì)物料(liào)表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規(guī)則(zé)時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有(yǒu)效地防止了物料與空氣(qì)間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效(xiào)率與(yǔ)熱效率高,節能(néng)效果好,比吳般幹燥裝置可節能(néng)30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(liàng)(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料(liào)口進入機內(nèi),經過熱(rè)風正壓吹推,與負壓的風(fēng)力引力作用下,使物料在流化室網(wǎng)板表(biǎo)麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱(rè)風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負(fù)壓的影響,不斷向上串流,使濕(shī)物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由(yóu)引(yǐn)風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩,通過(guò)過濾淨化的新鮮冷(lěng)空氣經過分段冷卻進入(rù)振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引(yǐn)力作用(yòng)進入旋風分離(lí)器進行(háng)氣固分離,細顆粒進入收料箱。
谘詢(xún)熱線
15335219888